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简述砂磨机、研磨机在涂料生产中的应用
2015年07月06日

研磨机是色漆生产的主要设备,该类设备主要分为两种,一种是带自由运动的研磨介质(或称分散介质)通常是质地均匀的珠子,如:氧化锆珠、玻璃珠、钢珠等。另一种则是不带研磨介质,依靠抹研力进行研磨分散。常用研磨分散设备有砂磨机、辊磨、高速分散机等,砂磨机分散效率高,使用于中、底粘度漆浆,辊磨机则通常用于粘度很高的甚至成膏状物料的生产加工。

砂磨机球磨机依靠研磨介质在冲击和相互滚动时产生的冲击力和剪切力进行研磨分散,由于效率高、操作简便,成为当前最主要的研磨分散设备。

砂磨机主要立式砂磨机和卧式砂磨机两大类。立式砂磨机研磨分散介质容易沉底,卧式砂磨机研磨分散介质在轴向分布均匀,避免了分布不均的问题。


卧式砂磨机



立式研磨机


砂磨机由机架、电动机、传动装置、简体、分散轴、分散盘、平衡轮以及其它电子元器件组成,分散轴上安装一个或多个分散盘,筒体或研磨腔中盛有适量的玻璃珠、氧化锆珠、石英砂、氧化锆等研磨介质。经预分散的漆浆用送料泵从底部输入,电动机带动分散轴高速旋转,研磨介质随着分散盘运动,抛向砂磨机的简壁,又被弹回,漆浆受到研磨介质的冲击和剪切得到分散。

砂磨机具有生产效率高、分散细度好、操作简便、结构简单,便于维护等特点,因此成为了研磨分散的主要设备,但是进入砂磨机必须要有高速分散机配合使用,而且深色和浅色漆浆互相换色生产时,较难清洗干净,目前主要用于低粘度的漆浆。

   球磨机机体内装有钢球,鹅卵石或瓷球等研磨介质,运转时,圆筒中的球被向上提起,然后落下,球体间相互撞击或摩擦使颜料团粒受到冲击和强剪切作用,分散到漆料中。球磨机无需预混作业,完全密闭操作,适用于高挥发分漆及毒性大的漆浆的分散,而且操作简单、运行安全,但其效率低,变换颜色困难,漆浆不易放净;不适宜加工过于粘稠的漆浆。

   辊磨利用转速不同的辊筒间生产的剪切作用进行研磨分散,能加工粘度很高的漆浆,适宜于难分散漆浆,换色时清洗容易,以三辊磨使用最普遍。

   砂磨机对于颗粒细小而又易分散的合成颜料、粗颗粒或微粉化的天然颜料和填料等易流动的漆浆,生产能力高、分散精度高、能耗低、噪音小、溶剂挥发少、结构简单、便于维护、能连续生产,是加工此类涂料的优选设备,在多种类型的磁漆和底漆生产中获得了广泛的应用。但是,它不适用于生产膏状或厚浆型的悬浮散体,用于加工炭黑等分散困难的合成颜料时生产效率低,用于生产磨蚀性颜料时则易于磨损,此外换色时清洗比较困难,适合大批量生产。

   球磨机同样也适用于分散易流动的悬浮分散体系,适用于分散任何品种的颜料,对于分散粗颗粒的颜料、填料、磨蚀性颜料和细颗粒又难分散的合成颜料有着突出的效果。卧式球磨机由于密闭操作,故适用于要求防止溶剂挥发及含毒物的产品。由于其研磨精度差,且清色换色困难,故不适于加工高精度的漆浆及经常调换花色品种的场合。

   三辊机由于开放操作,溶剂挥发损失大,对人体危害性强,而且生产能力较低,结构较复杂,手工操作劳动强度大,故应用范围受到一定限制。但是它适用于高粘度漆浆和厚浆型产品,因而被广泛用于厚漆、腻子及部分厚浆美术漆生产。对于某些贵重颜料,三辊机中不等速运转的两辊间能生产巨大的剪切力,导致高固体含量的漆料对颜料润湿充分,有利于获得较好的产品质量,因而被用于生产高质量的面漆。三辊机清洗换色比较方便,也常和砂磨机配合应用,用于制造复色磁漆的少量调色浆。


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